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產(chǎn)品詳情
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數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)|數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)訓(xùn)裝置

描述:TYKJ-802CTC 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)|數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)訓(xùn)裝置
近年來(lái),隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學(xué)校越來(lái)越注重 培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專門人才,進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手能力和分析解決問(wèn)題的能力,全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電 氣設(shè)計(jì)方法及安裝調(diào)試與維修。

更新時(shí)間:2015-12-10
產(chǎn)品型號(hào):TYKJ-802CTC
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹

TYKJ-802CTC 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)|數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)訓(xùn)裝置

 

一、 產(chǎn)品組成部分

TYKJ-802CTC 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)|數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)訓(xùn)裝置由數(shù)控控制臺(tái)和車床部件及二坐標(biāo)平臺(tái)組成實(shí)訓(xùn)考核教學(xué)設(shè)備。系統(tǒng)采用西門子802C車床數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控車床的X、Z軸由伺服電機(jī)控制,主軸由變頻器控 制,并帶有光電編碼器,X、Z軸拖板采用滾珠絲桿進(jìn)行傳動(dòng),刀架為四工位電動(dòng)刀架,學(xué)生可以學(xué)習(xí)到802C伺服電機(jī)的控制、變頻器控制、電動(dòng)刀架、霍爾元 件、接近開(kāi)關(guān)的原理和PLC指令、編程、接線及在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用等及數(shù)控車床編程、加工、維修。

TYKJ-802CTC 提供一套完整的控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)擁有 完整的西門子802C數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng),控制臺(tái)全面剖析了西門子802C系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu),按符合真實(shí)數(shù)控設(shè)備的要求進(jìn)行電氣連接,可以帶動(dòng)實(shí)訓(xùn)機(jī)床進(jìn) 行數(shù)控加工;同時(shí)數(shù)控控制臺(tái)在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的設(shè)定、維修、考核等電路故障系統(tǒng),該故障系統(tǒng)提供全開(kāi)放的端子接口,可以設(shè)置電路故障、 主要器件故障、PLC故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障,供學(xué)生進(jìn)行測(cè)量,判斷。由教師設(shè)定故障,學(xué)生可以實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量排故,也可以實(shí)現(xiàn)斷電測(cè)量進(jìn)行排故,提高學(xué)生 解決問(wèn)題的能力。

二、 產(chǎn)品突出特點(diǎn):

本公司具有多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗(yàn),因此對(duì)西門子802C數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行全面剖析展示到面板上,把數(shù)控車床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下:

1、實(shí)驗(yàn)臺(tái)展示通用車床控制線路全局圖,學(xué)員可以把此圖作為設(shè)計(jì)電路的示范圖,以便更加深入了解數(shù)控車床的控制方法。.

2、西門子802C數(shù)控系統(tǒng):本實(shí)驗(yàn)臺(tái)把802C數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴(kuò)展到實(shí)驗(yàn)臺(tái)的面板上,再用接線端子可引接到各個(gè)模塊板上進(jìn)行控制。

3、三相變頻控制單元:通過(guò)接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行變頻控制,增加學(xué)員的動(dòng)手能力,增加對(duì)控制過(guò)程中的故障問(wèn)題有更多的了解和分析。

4、全數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)控制單元:通過(guò)接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行伺服驅(qū)動(dòng)控制,增加學(xué)員的動(dòng)手能力,讓學(xué)員對(duì)伺服控制器有個(gè)全面的了解和分析能力。

5、四工位電動(dòng)刀架控制單元:通過(guò)接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行換刀控制,增加學(xué)員的動(dòng)手能力,讓學(xué)員對(duì)自動(dòng)刀架的控制過(guò)程和原理有更全面的了解。

6、手脈單元:通過(guò)接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行手動(dòng)控制機(jī)床座標(biāo)運(yùn)動(dòng)

三、  實(shí)訓(xùn)的功能

1、TFS-802CTC數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)對(duì)電氣設(shè)備維修提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有:

1) 主軸變頻單元的調(diào)試運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)

2) 全數(shù)字交流伺服電機(jī)運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)

3)  數(shù)控車床電氣控制設(shè)計(jì)與分析實(shí)驗(yàn)

4)  電動(dòng)刀架控制原理實(shí)驗(yàn)及接線與故障診斷實(shí)驗(yàn)

5)  數(shù)控車床系統(tǒng)控制機(jī)床螺紋加工實(shí)驗(yàn)

6)  數(shù)控車床的冷卻與照明及故障診斷實(shí)驗(yàn)

7)  數(shù)控車床電子手輪實(shí)驗(yàn)

8)  變頻器U,V,W,外部開(kāi)路;

9)  驅(qū)動(dòng)電源,外部開(kāi)路;

10) 主軸電機(jī)電源(380V) ,外部開(kāi)路;

11) 刀架鎖緊電源,外部開(kāi)路;

12) 24號(hào)電源,外部開(kāi)路;

13) 驅(qū)動(dòng)電源,外部開(kāi)路;

14) 工作燈電源(24V),外部開(kāi)路;

15) 手輪A+信號(hào),外部開(kāi)路;

16) 手輪5號(hào)電源,外部開(kāi)路;

17) 主軸正轉(zhuǎn)信號(hào)(24V)電源,外部開(kāi)路;

18) 冷卻信號(hào)(24V)電源,外部開(kāi)路;

19) 刀架鎖緊信號(hào)電源,外部開(kāi)路;

20) X正限信號(hào),外部開(kāi)路;

21) Z零點(diǎn)信號(hào),外部開(kāi)路;

22) Z負(fù)限位信號(hào),外部開(kāi)路;

23) 0V電源,外部開(kāi)路;

24) 主軸正轉(zhuǎn)M03信號(hào),外部開(kāi)路;

25) 主軸公共地信號(hào),外部開(kāi)路;

26) 主軸模擬量,外部開(kāi)路;

27) T1號(hào)刀具信號(hào),外部開(kāi)路;

28) T3號(hào)刀具信號(hào),外部開(kāi)路;

29) 冷卻電源,外部開(kāi)路;

30) 驅(qū)動(dòng)電源,外部短路;

31) 刀架反轉(zhuǎn)信號(hào),外部開(kāi)路;

32) 變壓器電源,外部開(kāi)路;

33) 主軸編碼器A+信號(hào),外部開(kāi)路;

34) 驅(qū)動(dòng)器24V電源,外部開(kāi)路;

35) 主軸編碼器5V電源,外部開(kāi)路;

36) 主軸模擬量輸入/輸出(參數(shù)30130號(hào)),內(nèi)部開(kāi)路;

37) 主軸編碼器脈沖(參數(shù)31020),內(nèi)部開(kāi)路;

38) 減速開(kāi)關(guān)生效(參數(shù)34000),內(nèi)部開(kāi)路;

39) 減速開(kāi)關(guān)方向生效(參數(shù)34010),內(nèi)部開(kāi)路;

40) 減速開(kāi)關(guān)速度生效(參數(shù)34040),內(nèi)部開(kāi)路;

41) 參考點(diǎn)定位速度生效(參數(shù)34070),內(nèi)部開(kāi)路;

42) 軸負(fù)軟限位設(shè)定生效(參數(shù)36100),內(nèi)部開(kāi)路;

43) 軸正軟限位設(shè)定生效(參數(shù)36110),內(nèi)部開(kāi)路;

44) 反向間隙補(bǔ)償生效(參數(shù)32450),內(nèi)部開(kāi)路;

45) 機(jī)床絲桿螺距設(shè)計(jì)生效(參數(shù)31030),內(nèi)部開(kāi)路;

46) 伺服電機(jī)編碼器脈沖設(shè)計(jì)生效(參數(shù)31020),內(nèi)部開(kāi)路;

47) 伺服電機(jī)zui大速度設(shè)計(jì)生效(參數(shù)32000);內(nèi)部開(kāi)路;

48) 系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)速度快速生效(參數(shù)32010),內(nèi)部開(kāi)路;

49) 系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)速度生效(參數(shù)32020),內(nèi)部開(kāi)路;

50) 系統(tǒng)控制類型設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-16),內(nèi)部開(kāi)路;

51) 系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)控制類型設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-17),內(nèi)部開(kāi)路;

52) 系統(tǒng)控制刀位數(shù)設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-20),內(nèi)部開(kāi)路;

53) 系統(tǒng)控制換刀監(jiān)控時(shí)間設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-21),內(nèi)部開(kāi)路;

54) 系統(tǒng)控制刀架卡緊時(shí)間設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-22),內(nèi)部開(kāi)路;

55) 系統(tǒng)控制刀架是否有效(參數(shù)14512-11-7),內(nèi)部開(kāi)路;

56) 系統(tǒng)主軸是否有效(參數(shù)14512-11-6),內(nèi)部開(kāi)路;

57) 系統(tǒng)冷卻是否有效(參數(shù)14512-11-0),內(nèi)部開(kāi)路;

58) 系統(tǒng)屏蔽急停有效(參數(shù)14512-16-0),內(nèi)部開(kāi)路;

59) 系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義X+鍵(參數(shù)14510-26),內(nèi)部開(kāi)路;

60) 系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義X-鍵(參數(shù)14510-27),內(nèi)部開(kāi)路;

61) 系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義Y+鍵(參數(shù)14510-28),內(nèi)部開(kāi)路;

62) 系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義Y-鍵(參數(shù)14510-29),內(nèi)部開(kāi)路;

63) 系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義Z+鍵(參數(shù)14510-30),內(nèi)部開(kāi)路;

64) 系統(tǒng)點(diǎn)動(dòng)鍵定義Z-鍵(參數(shù)14510-31),內(nèi)部開(kāi)路;

2、TFS-802CTC數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)對(duì)零件加工提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有:

1)  數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作原理;

2)  車削零件外圓程序的編寫;

3)  車削多臺(tái)階外圓程序的編寫;

4)  車削圓弧程序的編寫

5)  車削斜面程序的編寫

6)  車削螺紋程序的編寫;

7)  循環(huán)指令編程實(shí)訓(xùn);

8)  數(shù)控系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)通訊實(shí)訓(xùn);

9) CAD/CAM自動(dòng)編程實(shí)訓(xùn)(配合計(jì)算機(jī)和軟件);

四、二座標(biāo)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)參數(shù):

二坐標(biāo)平臺(tái)采用圓形高碳鋼直線導(dǎo)軌作為傳動(dòng)部分,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,噪音低,摩擦系數(shù)小等特點(diǎn)。此演示儀采用數(shù)控機(jī)床所采用的無(wú)觸點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)來(lái)演示限位和零點(diǎn)功能。

●工作臺(tái)面寬度(長(zhǎng)×寬):300mm×400mm

●工作臺(tái)X軸行程:250mm

●工作臺(tái)Z軸行程:300mm

●定位精度:0.02 mm

七、數(shù)控控制臺(tái)布局的*特點(diǎn):

1、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。

2、柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動(dòng)門,打開(kāi)門里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品;

3、柜體中間部分,左邊裝有總電源開(kāi)關(guān)帶漏電保護(hù)功能,總電源指示,柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)等;右邊安裝有一扇外翻的故障門,有鑰匙鎖上,設(shè)計(jì)比較隱蔽。打開(kāi)故障門里面有28個(gè)考核開(kāi)關(guān),具備28項(xiàng)單項(xiàng)故障設(shè)計(jì)。

4、柜體上面部分是控制臺(tái)的主控制區(qū)域,它分九個(gè)主控制單元:

⑴  數(shù)控系統(tǒng)控制單元:本單元是整個(gè)控制臺(tái)的大腦,本控制臺(tái)采用西門子802C車床系統(tǒng);也可根據(jù)客戶實(shí)際要求進(jìn)行選型配置。

⑵ 全數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)控制單元:它分X、Z兩個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元分別剖析了伺服驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,通過(guò)連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

⑶ 三相變頻控制單元:剖析變頻控制原理,控制方式和接線方法等??刂谱冾l器功率為0.75KW,本單元把各連接端子引到面板上,通過(guò)連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

⑷ 四工位電動(dòng)刀架控制單元:剖析電動(dòng)刀架控制原理,控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,通過(guò)連接線的連接并可控制刀架,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

⑸數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖:把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來(lái),作為一個(gè)示范,以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床。

⑹數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元:全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn),內(nèi)容包括伺服模擬信號(hào)輸入/輸出;主軸變頻信號(hào)模擬量輸出控制;四工位電動(dòng)刀架控制、主軸編碼器控制、冷卻控制、機(jī)床零點(diǎn)信號(hào)控制、機(jī)床限位信號(hào)控制等。

⑺強(qiáng)電元器件安裝區(qū):把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等。

⑻強(qiáng)電輸出單元:把強(qiáng)電部分通過(guò)端子座引出,通過(guò)延長(zhǎng)連接線對(duì)各單元進(jìn)行連接。

⑼開(kāi)關(guān)控制和電壓電流指示單元:通過(guò)電壓表和電流表來(lái)檢測(cè)電源工作情況;用開(kāi)關(guān)來(lái)控制及保護(hù)電路。

a)    數(shù)控控制臺(tái)技術(shù)性能:

●、輸入電源:三相五線制380V交流電源。

●、漏電保護(hù):漏電動(dòng)作電流≤30mA;具有接地保護(hù)。

●、工作環(huán)境:溫度-100-+400C。

●、整機(jī)功耗:<3KW

●、考核柜尺寸:1370×600×1890mm

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TF-TB型數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)

數(shù)控機(jī)床電氣維修實(shí)訓(xùn)考核系列:

 

  1. TYWZDS-1型 數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(西門子)
  2. TYWZDC-1型 數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(西門子)
  3. TYWLDD-1型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)柜(西門子)
  4. TYWLDD-1A型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)柜(西門子)
  5. TYWLDF-1型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(FANUC)
  6. TYWLDF-1B型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)柜(FANUC)
  7. TYWLDH-1型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(華中)
  8. TYWLDK-1型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(凱恩帝)
  9. TYWLDG-1型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(廣數(shù))
  10. TYWLDG-2型 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(廣數(shù))
  11. TYWMDD-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(西門子)
  12. TYWMDF-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(FANUC)
  13. TYWMDF-1B型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(FANUC)
  14. TYWMDH-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(華中)
  15. TYWMDK-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(凱恩帝)
  16. TYWMDG-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(廣數(shù))
  17. TYWMDG-2型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(廣數(shù))

 

 

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